造成防爆電機失爆的原因及排除方法：

1.日常維護不好，表現有以下幾方面：防爆電機表面塵垢太多，未及時清掃；螺釘松動，未及時檢查和緊固；絕緣受潮，絕緣電阻降低；防爆面受腐蝕等。因此，要認真按照維護規(guī)程進行檢查和維修工作。

2.防爆面變形嚴重。這是由于零部件機加工精度不夠，材質處理不當以及操作不當等原因造成的。要求安裝時用力要均勻，機加工時，要按圖樣精度和粗糙度進行加工。對于防爆面變形很嚴重的電動機修理起來比較困難，必要時要更換新電動機。輕微的變形，又是由于安裝不當造成的，可重新裝配。

3.防爆面嚴重遭受機械損傷。這是由于安裝或運輸吊裝不當而造成的，如果修復困難，必須更換同類型的電動機。

4.由于維護和安裝不當，使防爆面嚴重腐蝕。因此，要采取正確的安裝工藝，并按維護制度認真檢查進行維護。

5.密封圈損傷，不起密封作用。這是由于緊固螺釘不當造成。緊固螺釘太緊，用力過大，造成密封圈壓裂；緊固螺釘太松時，密封圈受外界腐蝕，也易造成損傷，失去密封作用。再有密封圈材質不好也會造成過早損傷，這時要用合格的密封材料換上。

6.電動機過熱。通常造成電動機過熱的原因和處理方法如下：通風系統(tǒng)有故障；風扇損壞或型號不對。解決方法是定期檢查維護，存在的問題要及時處理好；電動機軸承有故障，造成電動機鐵心掃膛，相當于電動機過載，要及時更換合格的軸承；電動機過載，應按電動機容量大小重新調整負載大小；電源電壓過高過低，應使電源電壓處于額定值；電動機受腐蝕，應檢查密封件和螺釘緊固情況；繞組產生故障，如繞組短路、單相斷路、繞組接地等，檢查出來要及時檢修。

    防爆電機是危險性較大的特種電機設備，一旦隔爆面產生銹跡、銹斑，使接觸面接觸不良，有害介質就會趁機而入，腐蝕機內零件及繞組絕緣，防爆電機一旦失去防爆功能，后果不堪設想。因此，及時查找、維修和排除防爆電機故障意義重大。